High efficient Particle filtration: EPA / HEPA / ULPA
Range of application
- filtration of to separate airborne particles or particulaire air impurities down to 0,1 µm (i.e. viruses, germs, toxic dusts)
- resistant up to 250 °C
- clean room filtration
- process air
- operation room ceilings
- Laboratories, clean work benches
- for supply and exhaust air
HS-Particulate Filter Cells Type HS-Mikro-S are HEPA / ULPA filters, these filters are installed where the maximum of air cleanliness is demanded. This particulate filter is needed on the air intake side for the separation of suspended matters e.g. viruses, germs, toxic types of dust, aerosols etc.serve. It used e.g. in the medical area according to DIN 1946, in areas like operation rooms, intensive care units, laboratories, and in the precision technique, thus always where germ or dust free air is essential. HS-Mikro-S filters are also installed on the exhaust air side if pathogene, toxic or radioactive particles must be removed from the exhaust air.
HS-Mikro-S-Filters are available in different versions, whereby the filter media us always high-quality high efficiency and superhomogeneous glass fibre paper with different degrees of separation.
The paper is pleated and provided either with aluminum or thermoplastic separators. This arrangement of pleated fibre medium is absolutely leak free connected to the frame of the cell with an elastic non-porous grouting compound.
A higher filter surface is achieved by a special folding and the use of thermoplastic spacers than with conventional HEPA-Filters; thus there are larger flow rates with the same pressure loss and the same flow rates. The difference of pressure will be smaller at the same flow rate. Those filters have a smaller weight than those with spacers made of aluminum, which facilitates the handling enormously.
Schwebstofffilter (EPA / HEPA / ULPA) – Höchste Abscheidegrade für kritische Anwendungen
Schwebstofffilter liefern die höchsten Abscheidegrade im Bereich der mechanischen Luftfiltration. Sie scheiden Partikel bis hinunter zu 0,1 µm zuverlässig ab – darunter Viren, Bakterien, Keime, toxische Stäube, radioaktive Aerosole und submikrone Partikel, die für das menschliche Auge unsichtbar sind. Je nach Klassifizierung spricht man von EPA-Filtern (Efficient Particulate Air Filter, Klassen E10–E12), HEPA-Filtern (High Efficiency Particulate Air Filter, Klassen H13–H14) oder ULPA-Filtern (Ultra Low Penetration Air Filter, Klassen U15–U17).
HS-Luftfilterbau fertigt Schwebstofffilter seit über 45 Jahren in eigener Produktion in Kiel – von EPA-Filtern für industrielle Prozessluft bis hin zu ULPA-Filtern für Halbleiter-Reinräume und kerntechnische Anlagen. Jeder HEPA- und ULPA-Filter kann in unserem eigenen Scantest-Prüfstand gemäß EN 1822 / ISO 29463 einzelgeprüft und mit individuellem Testreport ausgeliefert werden. Unsere Fertigung ist nach ISO 9001, ISO 14001 und KTA 1401 (kerntechnische Qualitätssicherung) zertifiziert.
Filterklassen nach EN 1822 / ISO 29463
Die Klassifizierung von Schwebstofffiltern erfolgt nach der europäischen Norm EN 1822 bzw. der international weitgehend identischen ISO 29463. Entscheidend ist der Abscheidegrad an der MPPS (Most Penetrating Particle Size) – der Partikelgröße, die am schwersten abzuscheiden ist. Die MPPS liegt je nach Filterkonfiguration typischerweise zwischen 0,1 und 0,3 µm.
| Gruppe | Klasse | Integraler Abscheidegrad (MPPS) | Lokaler Abscheidegrad (MPPS) | Bezeichnung |
|---|---|---|---|---|
| EPA Efficient Particulate Air |
E10 | ≥ 85 % | – | Hochleistungsfilter |
| E11 | ≥ 95 % | – | Hochleistungsfilter | |
| E12 | ≥ 99,5 % | – | Hochleistungsfilter | |
| HEPA High Efficiency Particulate Air |
H13 | ≥ 99,95 % | ≥ 99,75 % | Schwebstofffilter |
| H14 | ≥ 99,995 % | ≥ 99,975 % | Schwebstofffilter | |
| ULPA Ultra Low Penetration Air |
U15 | ≥ 99,9995 % | ≥ 99,9975 % | Hochleistungs-Schwebstofffilter |
| U16 | ≥ 99,99995 % | ≥ 99,99975 % | Hochleistungs-Schwebstofffilter | |
| U17 | ≥ 99,999995 % | ≥ 99,9999 % | Hochleistungs-Schwebstofffilter |
Wichtige Unterscheidung: EPA-Filter (E10–E12) werden in der Regel nur mittels Baumusterprüfung klassifiziert – der Abscheidegrad ergibt sich als Mittelwert aus Stichproben. HEPA- und ULPA-Filter (H13–U17) erfordern hingegen eine Einzelprüfung (Scantest oder Ölfadentest), bei der jedes einzelne Filterelement auf integrale und lokale Abscheidegrade sowie Leckfreiheit geprüft wird.
Weiterführende Informationen zur Klassifizierung finden Sie auf www.ISO29463.de und www.ISO16890.de.
Bauformen und Konstruktionsprinzipien
Schwebstofffilter unterscheiden sich grundlegend in der Art, wie das Filtermedium gefaltet und im Rahmen fixiert wird. Die Wahl der Bauform bestimmt Filterfläche, Volumenstrom, Druckdifferenz und Einsatzmöglichkeiten. HS-Luftfilterbau bietet alle gängigen Konstruktionsprinzipien:
| auform | Prinzip | HS-Produkte | Klassen | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium-Separator | Klassische Aluminiumwellbleche als Faltendistanzierung, maximale Optionsvielfalt | HS-Mikro S, HS-Mikro R | E10 – U17 | Kerntechnik, Sicherheitsgehäuse, höchste Anforderungen, Sonderkonstruktionen |
| Minipleat (Flachbauweise) | Thermoplastische Abstandshalter, quasi metallfrei, veraschbar | HS-Mikro SF, HS-Mikro RF | E11 – U16 | Reinraum, Pharma, Medizin, Prozessluft, universelle Anwendungen |
| Minipleat V-Form | V-förmig angeordnete Minipleat-Filterpakete für maximale Filterfläche | HS-Mikro SFV, HS-Mikro RFV, HS-Mikro Pak SFV/RFV, HS-Deka Pak SFV/RFV | E11 – H14 | Hohe Volumenströme, geringe Druckdifferenzen, Substitution von Feinstaubfiltern |
| Laminar Flow | Minipleat mit Aluminiumrahmen, optimiert für plane, gleichmäßige Abströmung | HS-Mikro SF-AL, HS-Mikro RF-AL | E11 – H14 | Reinräume, OP-Decken, Reine Werkbänke, Cleanbenches |
| V-Pak Kompakt | Kompakter V-Form-Schwebstofffilter für mobile und platzsparende Anwendungen | HS-V-Pak SFV, HS-V-Pak RFV | E11 – H14 | Filtermobile, Gloveboxen, Cleanbenches, mobile Systeme |
| Patronenfilter | Zylindrische Filterelemente für Rohrleitung und Druckausgleich | HS-Mikroseal JG, HS-Mikroseal JG-S | H13 – H14 | Tankentlüftung, Gloveboxen, Rohrleitungen (± 300 mbar), Sicherheitsfilteranlagen |
| Hochtemperatur | Temperaturbeständige Medien und Rahmen bis 250 °C | HS-Mikro SF-HT, HS-Mikro SFV-HT | E11 – H14 | Heißluftsterilisation, Hochtemperatur-Prozessluft, Trockner |
| ATEX-Sicherheitsfilter | Abreinigbarer HEPA-Filter, ATEX-konform, maximale Belastbarkeit | HS-Strongshield SF-EX H13 | H13 | Explosionsgefährdete Bereiche, extreme Staubbelastungen |
Separator vs. Minipleat: Die richtige Konstruktion wählen
Die beiden Hauptbauformen bei Schwebstofffiltern – Aluminiumseparator und Minipleat – haben jeweils spezifische Stärken:
| Kriterium | Aluminiumseparator (HS-Mikro S / R) | Minipleat (HS-Mikro SF / RF / SFV / RFV) |
|---|---|---|
| Filterklassen | E10 – H14 (höhere Klassen auf Anfrage) | E10 – U17 |
| Filterfläche (gleicher Rahmen) | bis 88 m2 je m2 Anströmfläche | bis 110 m2 je m2 Anströmfläche |
| Druckdifferenz | Höher | Geringer (bei gleichem Volumenstrom) |
| Temperaturbeständigkeit | Bis 250 °C (mit HT-Medien) | Bis ca. 65 °C (Standard), bis 120 °C (HS-Mikro SF-HT) |
| Metallfrei / veraschbar | Nein (Aluminiumseparatoren) | Ja (quasi metallfrei) |
| Sonderkonstruktionen | hohe Optionsvielfalt, Bautiefen 150 und 292 mm | maximale Optionsvielfalt |
| Kerntechnische Anwendungen | KTA 1401 / 10CFR50 bewährt | Möglich (projektspezifisch) |
| Empfehlung | Kerntechnik, Sicherheitsgehäuse (BiBO), Hochtemperatur, Heavy Duty, Sonderkonstruktionen | Reinraum, Pharma, Medizin, Prozessluft, universelle Anwendungen, Energieeffizienz |
V-Form-Bauweise als dritte Option: Die HS-Mikro SFV/RFV sowie HS-Mikro Pak SFV/RFV und HS-Deka Pak SFV/RFV kombinieren die Minipleat-Technologie mit einer V-förmigen Anordnung der Filterpakete. Dadurch entsteht eine noch größere Filterfläche im selben Einbaurahmen – ideal für Anwendungen mit hohen Volumenströmen, wo geringstmögliche Druckdifferenzen entscheidend sind. Diese Bauform eignet sich auch hervorragend als Upgrade bestehender Feinstaubfilter-Positionen: HS-Mikro Pak SFV/RFV und HS-Deka Pak SFV/RFV passen in Taschenfilter-Aufnahmerahmen und ermöglichen so eine Effektivitätserhöhung auf EPA-/HEPA-Niveau (sofern die Dichtigkeitsklasse der Filteranlage dies ermöglicht) ohne bauliche Änderungen.
Filtermedien und Verguss
Die Abscheideleistung eines Schwebstofffilters wird maßgeblich durch das Filtermedium bestimmt. HS-Luftfilterbau setzt zwei Medientypen ein:
- Mikroglasfaserpapier: Das bewährte Standardmedium für Schwebstofffilter. Ultrafeine Glasfasern (Durchmesser < 1 µm) bilden ein dichtes, hocheffizientes Filtervlies. Verfügbar in verschiedenen Durchlassgraden für alle Filterklassen von E10 bis U17. Mikroglasfaserpapiere bieten hervorragende thermische Stabilität und konstante Abscheideleistung über die gesamte Standzeit.
- ePTFE-Membranen: Expandierte Polytetrafluorethylen-Membranen als Alternative für Anwendungen, in denen glasfaserfreie Medien gefordert sind. ePTFE bietet sehr hohe Abscheidegrade bei geringerer Druckdifferenz und ausgezeichnete chemische Beständigkeit.
Als Vergussmasse kommt bei allen HS-Schwebstofffiltern dauerelastischer Kunststoff zum Einsatz, der die Verbindung zwischen Filtermedium und Rahmen dauerhaft dicht versiegelt. Dichtungen aus verschiedenen Materialien und Profilen werden ein- oder beidseitig aufgebracht. Für sicherheitsrelevante Installationen können HS-Schwebstofffilter mit einer Dichtsitzprüfrillendichtung ausgestattet werden, die eine nachträgliche Überprüfung des bypassfreien Einbaus ermöglicht.
Einzelprüfung: Scantest und Ölfadentest
Die Leistungsfähigkeit eines Schwebstofffilters steht und fällt mit seiner Dichtheit. Bereits kleinste Leckagen – in Verguss, Dichtung oder Filtermedium – können die gesamte Abscheideleistung zunichtemachen. Deshalb schreibt die EN 1822 für HEPA-Filter (H13/H14) und ULPA-Filter (U15–U17) eine Einzelprüfung jedes Filterelements vor.
Scantest (EN 1822 / ISO 29463)
Beim Scantest wird der Prüfling bei Nennvolumenstrom mit einem Prüfaerosol beaufschlagt, dessen mittlere Partikelgröße der MPPS entspricht. Eine verfahrbare Sonde tastet die gesamte reinluftseitige Filteroberfläche in einem standardisierten Muster ab und misst die lokalen Partikelanzahlkonzentrationen. Gleichzeitig wird rohluftseitig die Eingangskonzentration überwacht. Aus diesen Daten ergeben sich der integrale Abscheidegrad (Gesamtleistung) und der lokale Abscheidegrad (schwächste Stelle) – beide müssen die Grenzwerte der jeweiligen Filterklasse einhalten. HS-Luftfilterbau betreibt einen Scantest-Prüflabor in Kiel, der unter streng kontrollierten Laborbedingungen (Luftstrom, Temperatur, Luftfeuchtigkeit) arbeitet.
Ölfadentest (EN 1822-4)
Für HEPA-Filter der Klassen H13 und H14 ist alternativ zum Scantest ein visuelles Prüfverfahren zulässig: Ein Ölnebelgenerator erzeugt ein Aerosol (Partikelgrößenspektrum 0,2–0,5 µm), das durch den horizontal eingespannten Prüfling geleitet wird. Mittels einer speziellen Lichtquelle werden durchtretende Partikelströme als aufsteigende Nebelfäden vor einer Kontrastfläche sichtbar gemacht. Dieser Test eignet sich besonders für Filtergeometrien, die keinen maschinellen Scantest zulassen, und für die Integritätsprüfung unmittelbar vor dem Einbau. Unser mobiles Testsystem HS-Fogtester ermöglicht diese Prüfung direkt vor Ort.
Scantest vs. In-Situ-Lecktest (ISO 14644-3)
Ergänzend zum herstellerseitigen Scantest wird vielfach eine In-Situ-Leckprüfung gemäß ISO 14644-3 beim Kunden durchgeführt. Diese beiden Verfahren sind grundsätzlich verschieden: Der Scantest nach EN 1822 / ISO 29463 ermöglicht eine Klassifizierung (E10–U17) unter kontrollierten Laborbedingungen. Die Leckprüfung nach ISO 14644-3 gibt unter realen Betriebsbedingungen lediglich Auskunft über dicht oder undicht – eine Filterklassifizierung ist damit nicht möglich. Umgebungsfaktoren wie Personenbewegungen, Maschinenaktivität und Temperaturschwankungen können die In-Situ-Messergebnisse beeinflussen.
Eine ausführliche Gegenüberstellung beider Prüfverfahren finden Sie auf unserer Seite Grundlagen der Filtertechnik.
| HS-Produkt | Bauform | Klassen (EN 1822) | Std. Bautiefe [mm] | Besonderheiten |
|---|---|---|---|---|
| HS-Mikro S / R | Separator | E10 – H14 | 150 / 292 | Maximale Optionsvielfalt, KTA 1401, Hochtemperatur bis 250 °C |
| HS-Mikro SF / RF | Minipleat | E11 – U12 | 66 / 78 / 150 / 292 | Abhängig von der Ausführung quasi metallfrei, veraschbar, universell einsetzbar |
| HS-Mikro SF-AL / RF-AL | Laminar Flow | E11 – U17 | 30 bis 150 mm | Plane Abströmung für Reinräume, OP-Decken, Cleanbenches |
| HS-Mikro SFV / RFV | Minipleat V-Form | E11 – H14 | 292 | Maximale Filterfläche, hohe Volumenströme |
| HS-Mikro Pak SFV / RFV | Kompakt V-Form | E11 – H13 | 292 | Substitution von Feinstaubfiltern, passt in Taschenfilter-Rahmen |
| HS-Deka Pak SFV / RFV | Kompakt V-Form | E11 – H13 | 420 | Energiesparend, für Bestandssystem-Upgrades |
| HS-V-Pak SFV / RFV | Kompakt V-Form | E11 – H14 | Kompakt, für Filtermobile, Gloveboxen, Cleanbenches | |
| HS-Mikro SF-HT | Minipleat Hochtemperatur | E11 – H14 | 150 / 292 | Temperaturbeständig bis 380 °C |
| HS-Mikro SFV-HT | V-Form Hochtemperatur | E11 – H14 | 292 | V-Form + Hochtemperatur kombiniert |
| HS-Mikroseal JG | Patronenfilter | E11 – U15 | variabel | Druckentlastung, Tankentlüftung, Gloveboxen |
| HS-Mikroseal JG-S | Patronenfilter | E11 – U15 | variabel | Rohrleitungseinbau, ± 300 mbar |
| HS-Strongshield SF-EX H13 | ATEX-Sicherheitsfilter | H13 | 292 | Abreinigbar, ATEX-konform, maximale Belastbarkeit |
Optionen für alle Bauformen: Metallrahmen, Spezialdichtungen (Gel, Flachdichtung, Rundschnur), Dichtsitzprüfrillendichtung, Griffschutz, Handgriffe, Flansche, abreinigbare Filtermedien und kundenspezifische Sondermaße. Temperaturbeständigkeit bis ca. 65 °C (Standard), bis 250 °C (HT-Varianten).
Anwendungsbereiche
Schwebstofffilter kommen überall dort zum Einsatz, wo nahezu keim- oder staubfreie Luft unerlässlich ist – zuluft- wie abluftseitig:
Zuluftseitige Anwendungen
- Reinraum, Pharma, Medizin: HS-Mikro SF-AL als Terminalfilter in Reinräumen (ISO 14644), OP-Decken (DIN 1946-4), Intensivstationen, Laboratorien, Fan-Filter-Units und Reinen Werkbänken. HS-Mikro SF/SFV als Prozessluftfilter in der pharmazeutischen Produktion.
- Mikroelektronik und Halbleiter: ULPA-Filter (U15–U17) der HS-Mikro S/R Serie für Reinräume der höchsten Klassen (ISO 1–3). Hier sind die strengsten Anforderungen an lokale Abscheidegrade gefordert.
- Präzisionstechnik und Optik: Partikelfreie Prozessluft für Oberflächenbehandlung, Beschichtung und optische Fertigung.
- Lebensmittelproduktion: Sterilluft für aseptische Abfüllung und Verpackung. Veraschbare Minipleat-Varianten (HS-Mikro SF) vereinfachen die Entsorgung.
Abluftseitige Anwendungen
- Kerntechnik: HS-Mikro S/R Filter in Sicherheitsfilteranlagen nuklearer Einrichtungen – gefertigt nach KTA 1401 und 10CFR50. Patronenfilter HS-Mikroseal JG für Druckentlastung und Tankentlüftung in kontaminierten Bereichen. Unsere Filtermobile haben ihre Zuverlässigkeit bei zahlreichen Einsätzen in kerntechnischen Anlagen bewiesen.
- BSL-3 / BSL-4 Laboratorien: Abluftfiltration pathogener Aerosole in biologischen Sicherheitslaboren. Dichtsitzprüfrillendichtungen und Safe-Change-Gehäuse (BiBO – Bag-In/Bag-Out) ermöglichen den kontaminationsfreien Filterwechsel.
- Toxische und chemische Abluft: Abscheidung toxischer Stäube, Schweiß- und Lötrauche, Aerosole und sonstiger partikulärer Luftverunreinigungen vor Abgabe an die Umgebung.
- Explosionsgefährdete Bereiche: HS-Strongshield SF-EX H13 als abreinigbarer HEPA-Sicherheitsfilter, ATEX-konform, für maximale Belastungen in explosiver Atmosphäre.
Vorfiltration: Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit sichern
Schwebstofffilter sind die kostenintensivste Filterstufe einer Anlage. Ihre Lebensdauer hängt entscheidend von der Qualität der vorgeschalteten Filterstufen ab. Eine gut dimensionierte Vorfiltration schützt HEPA- und ULPA-Filter vor vorzeitiger Beladung und kann deren Standzeit um ein Vielfaches verlängern.
Typische Vorfiltrationskombinationen:
| Endfilter | Empfohlene Vorfiltration | HS-Produkte für die Vorstufen |
|---|---|---|
| EPA (E10–E12) | 1. Stufe: ISO Coarse / ePM10 2. Stufe: ePM1 55–95 % | HS-Alpha Pak + HS-Pak 88 oder HS-Mikro Pak 4V |
| HEPA (H13–H14) | 1. Stufe: ISO Coarse / ePM10 2. Stufe: ePM1 80–95 % | HS-Alpha Pak + HS-Pak 95 oder HS-Mikro Pak 4V PPE |
| ULPA (U15–U17) | 1. Stufe: ISO Coarse / ePM10 2. Stufe: ePM1 95 % 3. Stufe: EPA (E11/E12) als Zwischenstufe | HS-Alpha Pak + HS-Mikro Pak + HS-Mikro Pak RFV (E11) |
Upgrade bestehender Systeme: Die HS-Mikro Pak SFV/RFV und HS-Deka Pak SFV/RFV in EPA/HEPA-Ausführung passen in vorhandene Taschenfilter-Aufnahmerahmen. Damit lässt sich die Abscheideleistung bestehender Anlagen auf EPA- oder HEPA-Niveau anheben – ohne Umbau der Filtergehäuse oder der Lüftungsanlage.
Qualität und Zertifizierungen
- Modernstes Scan-Test Labor: HEPA/ULPA-Scantest gemäß DIN EN 1822 und ISO 29463 in unserem Prüflabor in Kiel. Jeder Filter kann mit individuellem Testreport mit Seriennummer ausgeliefert werden – inklusive Dokumentation von integralen und lokalen Abscheidegraden sowie allen Testbedingungen.
- KTA 1401: Zugelassen für Qualitätssicherung in kerntechnischen Anlagen. Ergänzt durch 10CFR50- und GOST-Konformität für internationale Projekte.
- ISO 9001 / ISO 14001: Zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement.
- Eigene Produktion: Pleatmaschinen, Fertigungsroboter und Scantest-Einrichtungen in Kiel. Drei-Schicht-Fertigung ermöglicht kurze Reaktionszeiten – auch Overnight für ungeplante Stillstände.
- Service: Fachgerechter Einbau, hygienische Abnahmeprüfung gemäß gültiger Normen und Wartung durch unser eigenes Serviceteam – auch an Sonn- und Feiertagen.
- CFD-Simulationen: Für Neuentwicklungen und kundenspezifische Sonderlösungen nutzen wir Computational Fluid Dynamics zur Strömungsoptimierung.
Häufige Fragen zu Schwebstofffiltern
Was ist der Unterschied zwischen EPA, HEPA und ULPA?
Die drei Bezeichnungen unterscheiden sich im Abscheidegrad an der am schwersten abzuscheidenden Partikelgröße (MPPS): EPA-Filter (E10–E12) scheiden mindestens 85–99,5 % ab, HEPA-Filter (H13–H14) mindestens 99,95–99,995 % und ULPA-Filter (U15–U17) mindestens 99,9995–99,999995 %. EPA-Filter werden typischerweise nur per Baumusterprüfung geprüft, während HEPA- und ULPA-Filter eine Einzelprüfung (Scantest oder Ölfadentest) jedes Filterelements erfordern. Die Klassifizierung erfolgt nach EN 1822 bzw. ISO 29463.
Was ist ein Scantest und warum ist er wichtig?
Der Scantest ist das Prüfverfahren nach EN 1822 / ISO 29463, bei dem jedes einzelne HEPA- oder ULPA-Filterelement unter Laborbedingungen auf Abscheideleistung und Leckfreiheit geprüft wird. Eine verfahrbare Sonde tastet die gesamte Filterfläche ab und misst lokale Partikelkonzentrationen. Nur der Scantest ermöglicht die Bestimmung des integralen und lokalen Abscheidegrades sowie die Zuordnung zur Filterklasse. HS-Luftfilterbau betreibt einen eigenen Scantest-Prüfstand in Kiel. Jeder Filter kann mit individuellem Testreport ausgeliefert werden.
Wann brauche ich Separator-Filter, wann Minipleat?
Separatorfilter (HS-Mikro S/R) mit Aluminium-Wellblechen sind die richtige Wahl für kerntechnische Anwendungen (KTA 1401), Hochtemperatur bis 250 °C, HEPA-Klassen E10 bis H14 und maximale Sonderkonstruktions-Optionen. Minipleat-Filter (HS-Mikro SF/RF/SFV/RFV) bieten bei gleicher Rahmengröße im Verhältnis größere Filterflächen, geringere Druckdifferenzen und sind quasi metallfrei sowie veraschbar. Sie eignen sich ideal für Reinraum, Pharma, Medizin und universelle Anwendungen mit Fokus auf Energieeffizienz.
Können HEPA-Filter bestehende Taschenfilter ersetzen?
Ja – mit Einschränkungen. Herkömmliche HEPA-Filter haben deutlich höhere Druckdifferenzen als Taschenfilter und können bestehende Ventilatoren überlasten. HS-Luftfilterbau bietet mit den HS-Mikro Pak SFV/RFV und HS-Deka Pak SFV/RFV kompakte Schwebstofffilter in V-Form-Bauweise, die in Standard-Taschenfilter-Aufnahmerahmen passen. Diese ermöglichen ein Upgrade auf EPA- oder HEPA-Niveau meist ohne bauliche Änderungen. Eine Überprüfung der Ventilatorleistung und Dichtigkeit des Filtergehäuses ist dennoch empfehlenswert, da z.B. die Enddruckdifferenz höher ausfallen kann.
Welche HS-Schwebstofffilter sind für die Kerntechnik zugelassen?
HS-Luftfilterbau ist nach KTA 1401 (kerntechnische Qualitätssicherung) und 10CFR50 zertifiziert. Insbesondere die HS-Mikro S/R Serie mit Aluminiumseparatorentechnik ist in kerntechnischen Sicherheitsfilteranlagen weltweit im Einsatz. Ergänzend bieten HS-Mikroseal JG Patronenfilter die nötige Dichtheit für Über- und Unterdruckausgleich in kontaminierten Bereichen. HS-Filtermobile mit Schwebstofffilterausstattung haben sich bei zahlreichen kerntechnischen Einsätzen bewährt.
Wie lange hält ein HEPA-Filter?
Die Standzeit eines HEPA-Filters hängt stark von der Qualität der Vorfiltration und der Staubbelastung ab. In Reinraumanwendungen mit guter dreistufiger Vorfiltration sind Standzeiten von 3 bis 5 Jahren üblich. In Standardanwendungen mit zweistufiger Vorfiltration sind 1 bis 3 Jahre realistisch. Abluftseitig in stark belasteten Umgebungen kann der Wechsel häufiger erforderlich sein. Maßgeblich ist die Enddruckdifferenz – eine kontinuierliche Differenzdrucküberwachung ist daher empfehlenswert.
Was bedeutet MPPS bei Schwebstofffiltern?
MPPS steht für Most Penetrating Particle Size – die Partikelgröße, bei der ein Schwebstofffilter den geringsten Abscheidegrad aufweist. Die MPPS liegt je nach Filterkonfiguration typischerweise zwischen 0,1 und 0,3 µm. Bei sehr kleinen Partikeln dominiert die Diffusionsabscheidung (Wirkungsgrad steigt), bei größeren Partikeln die Trägheitsabscheidung (Wirkungsgrad steigt ebenfalls). Die MPPS markiert das Minimum zwischen diesen beiden Mechanismen. Die EN 1822 klassifiziert Schwebstofffilter gezielt an dieser schwächsten Stelle, um eine konservative Leistungsbewertung sicherzustellen.
Sind HS-Schwebstofffilter veraschbar?
Die Minipleat-Varianten (HS-Mikro SF, HS-Mikro SFV, HS-Mikro Pak SFV, HS-Deka Pak SFV) mit MDF- oder Kunststoffrahmen und thermoplastischen Abstandshaltern sind quasi metallfrei und vollständig veraschbar. Separatorfilter (HS-Mikro S/R) mit Aluminiumseparatoren und Metallrahmen müssen als Metallschrott entsorgt werden. HS-Mikro SF-AL mit Aluminiumrahmen sind zwar nicht komplett veraschbar, das Aluminium ist jedoch einfach rezyklierbar.
Schwebstofffilter anfragen oder bestellen
Ausgewählte Standardfilter finden Sie in unserem Webshop www.luftfilter.kaufen. Für Sonderanfertigungen, Projekte mit Scantest-Anforderungen, kerntechnische Spezifikationen oder technische Beratung kontaktieren Sie uns direkt:
- Telefon: +49 (0) 431 71953 0
- E-Mail: info@luftfilterbau.de
Sie arbeiten, forschen oder produzieren in kritischen Bereichen? Wir beraten Sie gerne zur optimalen Filterlösung – von der Spezifikation über die Einzelprüfung bis zum fachgerechten Einbau und der Abnahmeprüfung vor Ort.
