ฟิลเตอร์ HEPA, EPA และ ULPA ตามมาตรฐาน EN 1822

ฟิลเตอร์ HEPA คืออะไร?

HEPA ย่อมาจาก High Efficiency Particulate Air Filter หมายถึง คลาสประสิทธิภาพตามมาตรฐาน EN 1822 มาตรฐานนี้แบ่งฟิลเตอร์ออกเป็นสามกลุ่ม:

• EPA (Efficient Particulate Air Filter) คลาส E10 ถึง E12 ประสิทธิภาพการกรอง 85 ถึง 99.5 เปอร์เซ็นต์
• HEPA (High Efficiency Particulate Air Filter) คลาส H13 และ H14 ประสิทธิภาพ 99.95 เปอร์เซ็นต์ (H13) หรือ 99.995 เปอร์เซ็นต์ (H14) ณ MPPS พิสูจน์ด้วยการทดสอบรายชิ้น
• ULPA (Ultra Low Penetration Air Filter) คลาส U15 ถึง U17 ประสิทธิภาพ 99.9995 ถึง 99.999995 เปอร์เซ็นต์

ฟิลเตอร์ HEPA ดักจับอนุภาคอย่างไร

ฟิลเตอร์ HEPA ที่ใช้ วัสดุกรองใยแก้ว ดักจับ อนุภาค ด้วยกลไกทางฟิสิกส์สี่แบบที่ทำงานพร้อมกัน วัสดุกรอง ประกอบด้วยแผ่นใย แก้ว ที่เรียงตัวอย่างไม่เป็นระเบียบและหนาแน่น เส้นใยมีเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่าหนึ่งไมโครเมตร:

• การกรองแบบตะแกรง (Sieving): อนุภาคที่ใหญ่กว่าช่องว่างระหว่างเส้นใยไม่สามารถผ่านไปได้
• การกระแทกด้วยแรงเฉื่อย (Inertial Impaction): อนุภาคหนักไม่เคลื่อนตามกระแสอากาศที่เลี้ยวผ่านเส้นใยและกระแทกติดเส้นใย
• การสกัดกั้น (Interception): อนุภาคที่เคลื่อนตามกระแสอากาศเฉียดเส้นใยและติดค้างอยู่
• การแพร่ (Diffusion): อนุภาคขนาดเล็กมากเคลื่อนที่แบบสุ่มขวางกระแสอากาศด้วย การเคลื่อนที่แบบบราวน์ และชนกับเส้นใย

การกระแทกด้วยแรงเฉื่อยและการสกัดกั้นได้ผลดีกับอนุภาคขนาดใหญ่ ส่วน การแพร่ ได้ผลดีกับอนุภาคขนาดเล็กมาก ระหว่างนั้นคือจุดที่ประสิทธิภาพต่ำที่สุด นั่นคือ MPPS

นอกจากวัสดุกรองใยแก้วแล้ว เรายังใช้ เมมเบรน ePTFE ซึ่งไม่ได้ทำจากเส้นใย และกรองอนุภาคโดยอาศัยหลักการตะแกรงเป็นหลัก

MPPS หมายถึงอะไร?

MPPS ย่อมาจาก Most Penetrating Particle Size คือ ขนาดอนุภาค ที่ฟิลเตอร์แบบเส้นใยดักจับได้แย่ที่สุด โดยทั่วไปอยู่ ระหว่าง 0.1 ถึง 0.3 ไมโครเมตร ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของฟิลเตอร์ มาตรฐาน EN 1822 จัดคลาสฟิลเตอร์ HEPA ณ จุดที่อ่อนที่สุดนี้โดยเฉพาะ

สำหรับการออกแบบระบบของคุณ นี่หมายถึงค่าความปลอดภัยที่มีอยู่ในตัว: อนุภาคทั้งหมดที่ใหญ่กว่าหรือเล็กกว่า MPPS จะถูกดักจับด้วยประสิทธิภาพที่สูงกว่าค่าของคลาส ฟิลเตอร์ H14 ที่มีประสิทธิภาพ 99.995 เปอร์เซ็นต์ ณ MPPS จึงดักจับ ฝุ่นละเอียด ละอองเกสร หรือละอองฝอยได้น่าเชื่อถือยิ่งขึ้น

คลาสฟิลเตอร์ตามมาตรฐาน EN 1822 และ ISO 29463

ฟิลเตอร์ HEPA จัดคลาส ตามมาตรฐานยุโรป EN 1822 และมาตรฐานสากล ISO 29463 ซึ่งมีเนื้อหาใกล้เคียงกันเป็นส่วนใหญ่ ค่าที่ใช้ตัดสินมีสองค่า ได้แก่ ประสิทธิภาพรวม (Integral Efficiency) ทั่วทั้งพื้นที่กรอง และ ประสิทธิภาพเฉพาะจุด (Local Efficiency) ณ จุดที่อ่อนที่สุดที่วัดได้ ฟิลเตอร์ต้องผ่านเกณฑ์ทั้งสองค่าจึงจะได้คลาสนั้น

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการจัดคลาสดูได้ที่ www.ISO29463.com และ www.ISO16890.info

ความแตกต่างระหว่าง EPA, HEPA และ ULPA

ทั้งสามกลุ่มแตกต่างกันที่ ประสิทธิภาพการกรอง ที่กำหนดและ วิธีการทดสอบ

ใช้ ฟิลเตอร์ EPA กับงานที่มีข้อกำหนดสูงกว่าคลาสฝุ่นละเอียดของ ISO 16890 เช่น ระบบดูดอากาศ การกรองขั้นต้นประสิทธิภาพสูง หรือกังหันก๊าซ ใช้ ฟิลเตอร์ HEPA เมื่อต้องจัดทำเอกสารยืนยัน ประสิทธิผล ของฟิลเตอร์แต่ละชิ้น ฟิลเตอร์ ULPA คุ้มค่าในงานที่จำนวนอนุภาคตกค้างในห้องสะอาดส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตของคุณ

พื้นฐานเทคโนโลยีการกรอง

การทดสอบต้นแบบหรือการทดสอบรายชิ้น

ฟิลเตอร์ EPA (E10 ถึง E12) โดยทั่วไปจัดคลาสด้วย การทดสอบต้นแบบ ประสิทธิภาพคำนวณจากค่าเฉลี่ยของตัวอย่างที่สุ่มจากการผลิต

ฟิลเตอร์ HEPA และ ULPA (H13 ถึง U17) ต้อง ทดสอบรายชิ้น โดยฟิลเตอร์ทุกชิ้นจะถูกทดสอบประสิทธิภาพรวม ประสิทธิภาพเฉพาะจุด และ การไม่รั่วซึม สำหรับ H13 และ H14 ใช้การทดสอบแบบสแกนหรือการทดสอบเส้นละอองน้ำมัน (Oil Thread Test) ได้ ตั้งแต่ U15 ขึ้นไป การทดสอบแบบสแกน เป็นข้อบังคับ การทดสอบนี้เท่านั้นที่ใช้กำหนดคลาสของฟิลเตอร์ได้

รูปแบบของฟิลเตอร์ HEPA ของ HS

รูปแบบของฟิลเตอร์กำหนด พื้นที่กรอง อัตราการไหลของอากาศ ความดันตกคร่อม และ ต้นทุนการดำเนินงาน ตลอด วงจรชีวิต ของฟิลเตอร์ HS-Luftfilterbau GmbH ผลิตครบทุกหลักการออกแบบที่ใช้กันทั่วไป:

เลือก Separator หรือ Minipleat

พื้นที่กรอง ที่ใหญ่กว่าของ Minipleat ช่วยลด ความดันตกคร่อม ที่อัตราการไหลเท่ากัน จึงลดการใช้พลังงานของพัดลมตลอดอายุการใช้งาน ผลประหยัดเป็นตัวเงินขึ้นอยู่กับระบบ อัตราการไหลของอากาศ และวัสดุกรอง วัสดุกรองมีผลมากที่สุด: เมมเบรน ePTFE ลดความดันตกคร่อมได้ สูงสุด 60 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับวัสดุกรองใยแก้ว และลดต้นทุนพลังงานของชุดกรองในสัดส่วนเดียวกัน

หากอุณหภูมิในกระบวนการผลิตของคุณสูงกว่า 120 °C ฟิลเตอร์ Separator อะลูมิเนียมที่ใช้วัสดุกรองทนความร้อนคือรูปแบบที่เหมาะสม ทนได้ถึง 250 °C กรณีพิเศษถึง 600 °C หากต่ำกว่านั้น รุ่น Minipleat HS-Mikro SF-HT ให้ประสิทธิภาพด้านพลังงานดีกว่า

รูปตัว V สำหรับอัตราการไหลของอากาศสูง

HS-Mikro SFV/RFV ผสานเทคโนโลยี Minipleat เข้ากับการจัดเรียงชุดกรองเป็นรูปตัว V ทำให้ได้พื้นที่กรองสูงสุด 110 ตร.ม. ต่อพื้นที่หน้าตัด 1 ตร.ม. ในโครงยึดขนาดเดิม สำหรับ ระบบระบายอากาศ ที่มีอัตราการไหลสูง หมายถึง ความดันตกคร่อม ที่ต่ำกว่าตลอดอายุการใช้งานและการใช้พลังงานของพัดลมที่ลดลง

HS-Mikro Pak SFV/RFV และ HS-Deka Pak SFV/RFV เป็นโซลูชันอัปเกรดสำหรับระบบเดิม ใส่ในโครงยึดฟิลเตอร์ถุงได้ และยกระดับ ประสิทธิภาพการกรอง สู่ระดับ EPA หรือ HEPA หากพัดลมและคลาสความแน่นของระบบกรองรองรับ สำหรับระบบใหม่ ฟิลเตอร์กลุ่มนี้ไม่ใช่ตัวเลือกมาตรฐาน

รายละเอียดแต่ละรูปแบบ: HS-Mikro SFV / RFV, HS-Mikro Pak SFV / RFV และ HS-Deka Pak SFV / RFV

รูปแบบฟิลเตอร์ที่ติดตั้งอยู่ในระบบของคุณในปัจจุบันเป็นตัวกำหนดแนวทางการอัปเกรด: ดูฟิลเตอร์ถุงและฟิลเตอร์ Compactของเรา

ฟิลเตอร์ปลายทางสำหรับเพดานห้องสะอาด

ฟิลเตอร์ HEPA ปลายทาง (Terminal Filter) หรือที่เรียกว่า HEPA Ceiling ติดตั้งเป็นชุดกรองสุดท้ายตรงจุดที่อากาศเข้าสู่ห้องสะอาด ระหว่างฟิลเตอร์กับห้องไม่มีท่อลมที่อนุภาคจะเล็ดลอดเข้าสู่ห้องได้ภายหลัง

สำหรับตำแหน่งนี้ เราผลิต HS-Mikro SF-AL / RF-AL แบบ Laminar Flow: ชุดกรอง Minipleat ในโครงอะลูมิเนียม ออกแบบให้ อากาศไหลออกสม่ำเสมอ ทั่วทั้งพื้นที่กรอง คุณสามารถพิสูจน์ความสม่ำเสมอได้ด้วย การทดสอบความสม่ำเสมอของการไหลของอากาศ (Airflow Uniformity Test) ซึ่งเป็นทางเลือกเสริมที่เราดำเนินการควบคู่กับการทดสอบแบบสแกน ความเร็วลมเหนือพื้นที่ทำงานจึงคงที่ ซึ่งเป็นปัจจัยชี้ขาดในการรักษาคลาสห้องสะอาด ณ จุดตรวจวัด ความลึกตั้งแต่ 30 มม. ทำให้ติดตั้งใน ตู้ฟิลเตอร์บนเพดาน แบบบางและ Fan Filter Unit ได้

การติดตั้งทั่วไป: เพดานห้องสะอาดตาม ISO 14644 เพดานห้องผ่าตัดตาม DIN 1946-4 Fan Filter Unit และ Clean Bench สำหรับ ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ เราจัดหา HS-Mikro SF-AL ใน รุ่น ePTFE 0-SVOC

ฟิลเตอร์แบบตลับสำหรับท่อและระบบท่อลม

HS-Mikroseal JG, HS-Mikroseal JG-S และ HS-Mikroseal JK เป็น ตลับฟิลเตอร์ HEPA ทรงกระบอกสำหรับติดตั้งในท่อโดยตรง ใช้กรองในตำแหน่งที่ไม่มีพื้นที่สำหรับตู้ฟิลเตอร์ทรงสี่เหลี่ยม คุณจึงไม่ต้องออกแบบตู้ฟิลเตอร์พิเศษและไม่ต้องเผื่อพื้นที่ติดตั้ง HS-Mikroseal JG และ JG-S ทนความดันแตกต่างได้ ± 300 mbar

การใช้งาน: การระบายอากาศถัง การปรับสมดุลแรงดันของ Glove Box ระบบท่อลม ในโรงพยาบาลและห้องปฏิบัติการ การระบายอากาศภาชนะที่ปนเปื้อน และระบบกรองนิรภัย

รุ่นทนอุณหภูมิสูงและรุ่น ATEX

สำหรับ การฆ่าเชื้อด้วยลมร้อน เครื่องอบแห้ง และอากาศร้อนในกระบวนการผลิต เรามีสองทางเลือก: ฟิลเตอร์ Minipleat ผลิตพิเศษ HS-Mikro SF-HT และ HS-Mikro SFV-HT ที่ใช้วัสดุกรองทนความร้อนได้ถึง 120 °C และฟิลเตอร์ Separator อะลูมิเนียม HS-Mikro S / R ที่ใช้วัสดุกรองทนความร้อนได้ถึง 250 °C กรณีพิเศษถึง 600 °C คุณจึงไม่จำเป็นต้องมีส่วนลดอุณหภูมิก่อนชุดกรอง เราผลิตรุ่น HT ทั้งสองแบบตามอุณหภูมิใช้งานของแต่ละโครงการ

ในพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิด ใช้ HS-Strongshield SF-EX H13: ฟิลเตอร์ HEPA นิรภัย ที่ทำความสะอาดได้ เป็นไปตาม ATEX ป้องกันการแตกระเบิดสูงสุด และออกแบบมาสำหรับฝุ่นปริมาณมาก การทำความสะอาดได้ช่วยยืดรอบการเปลี่ยนฟิลเตอร์แม้มีฝุ่นมาก

วัสดุกรอง วัสดุหล่อยึด และปะเก็น

วัสดุกรอง เป็นตัวกำหนด ประสิทธิภาพการดักจับ เราใช้วัสดุกรองสองประเภท:

กระดาษใยแก้วไมโคร (Microglass Fibre Paper) เป็นวัสดุกรองมาตรฐานสำหรับฟิลเตอร์ HEPA เส้นใยแก้ว ละเอียดพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่าหนึ่งไมโครเมตรรวมกันเป็นแผ่นกรองหนาแน่น มีให้เลือกสำหรับทุกคลาสตั้งแต่ E10 ถึง U17 วัสดุนี้ทนความร้อนและรักษา ประสิทธิภาพการกรอง ได้คงที่ตลอด อายุการใช้งาน ค่าที่วัดได้เมื่อสิ้นอายุการใช้งานจึงยังอยู่ในช่วงที่ออกแบบไว้

เมมเบรน ePTFE ที่ทำจากโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีนแบบขยายตัว เป็นทางเลือกสำหรับงานที่ห้ามใช้ใยแก้ว เช่น อุตสาหกรรมอาหาร หรือการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ePTFE ลด ความดันตกคร่อม ได้สูงสุด 60 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับวัสดุกรองใยแก้ว และทนทานต่อสารเคมีอย่าง น้ำยาฆ่าเชื้อ ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (H2O2) กรดฟอร์มิก และสารอื่นอีกมาก ซึ่งสำคัญในห้องสะอาดที่ฆ่าเชื้อด้วย H2O2 หรือทำความสะอาดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ

ฟิลเตอร์ HEPA ของ HS ทุกรุ่นใช้ พลาสติกที่ยืดหยุ่นถาวร เป็นวัสดุหล่อยึด ซึ่งซีลรอยต่อระหว่างวัสดุกรองกับโครงให้แน่นอย่างถาวร ปะเก็น มีหลายวัสดุและหลายรูปแบบ ติดตั้งได้ด้านเดียวหรือสองด้าน

สำหรับการติดตั้งที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย เราจัดหาฟิลเตอร์พร้อม ปะเก็นแบบมีร่องทดสอบ คุณสามารถตรวจสอบว่าฟิลเตอร์ติดตั้งแน่นโดยไม่มีอากาศรั่วผ่าน (Bypass) ได้ในสภาพที่ติดตั้งอยู่ โดยไม่ต้องถอดฟิลเตอร์ออก

การทดสอบรายชิ้น: Scan Test และ Oil Thread Test

ประสิทธิผล ของฟิลเตอร์ HEPA ขึ้นอยู่กับความแน่นหนา แม้รอยรั่วเล็กที่สุดที่วัสดุหล่อยึด ปะเก็น หรือวัสดุกรอง ก็ลด ประสิทธิภาพการดักจับ ทั้งหมดลง มาตรฐาน EN 1822 จึงกำหนดให้ ทดสอบประสิทธิภาพของฟิลเตอร์ทุกชิ้น สำหรับ ฟิลเตอร์ HEPA (H13, H14) และ ฟิลเตอร์ ULPA (U15 ถึง U17)

ขั้นตอนการทดสอบแบบสแกน

ใน การทดสอบแบบสแกนตาม EN 1822 / ISO 29463 ฟิลเตอร์ที่ทดสอบจะได้รับ ละอองทดสอบ ที่ อัตราการไหลระบุ (Nominal Airflow) โดยขนาดอนุภาคเฉลี่ยของละอองตรงกับ MPPS หัววัดที่เคลื่อนที่ได้จะสแกนพื้นผิวด้านอากาศสะอาดทั้งหมดตามรูปแบบมาตรฐานและวัดความเข้มข้นของอนุภาคเฉพาะจุด ในขณะที่ตรวจวัดความเข้มข้นขาเข้าทางด้านอากาศดิบ

ค่าที่วัดได้ให้ผลเป็น ประสิทธิภาพรวม (ประสิทธิภาพโดยรวม) และ ประสิทธิภาพเฉพาะจุด (จุดที่อ่อนที่สุด) ทั้งสองค่าต้องผ่านเกณฑ์ของ คลาสฟิลเตอร์ นั้น ห้องปฏิบัติการทดสอบแบบสแกนของเราในเมือง Kiel ทำงานภายใต้การควบคุมการไหลของอากาศ อุณหภูมิ และความชื้น เรายังเสนอ การทดสอบความสม่ำเสมอของการไหลของอากาศ (Airflow Uniformity Test) เป็นทางเลือกเพิ่มเติม เพื่อพิสูจน์การกระจายอากาศที่สม่ำเสมอทั่วพื้นที่กรองสำหรับงานที่มีความอ่อนไหว

การทดสอบเส้นละอองน้ำมันตาม EN 1822-4

สำหรับ ฟิลเตอร์ HEPA คลาส H13 และ H14 มาตรฐานอนุญาตให้ใช้วิธีทดสอบด้วยสายตา เครื่องกำเนิดละอองน้ำมันสร้างละอองขนาด 0.2 ถึง 0.5 ไมโครเมตร ผ่านฟิลเตอร์ที่ยึดในแนวนอน แสงไฟพิเศษทำให้กระแสอนุภาคที่รั่วผ่านมองเห็นเป็นเส้นละอองลอยขึ้นตัดกับพื้นหลังสีเข้ม

การทดสอบเส้นละอองน้ำมันใช้ได้สูงสุดถึงคลาส H14 และนิยมใช้กับ ฟิลเตอร์อุตสาหกรรม รวมถึง การตรวจสอบความสมบูรณ์ก่อนติดตั้ง ด้วยระบบทดสอบเคลื่อนที่ HS-Fogtester เราทำการทดสอบนี้ได้ ณ สถานที่ของคุณ ความเสียหายจากการขนส่งจึงถูกตรวจพบก่อนการติดตั้ง

การทดสอบแบบสแกนหรือการทดสอบรอยรั่ว ณ จุดติดตั้ง

นอกจากการทดสอบแบบสแกนของผู้ผลิตแล้ว ผู้ใช้งานมักทำ การทดสอบรอยรั่ว ณ จุดติดตั้ง (In-situ Leak Test) ตาม ISO 14644-3 ทั้งสองวิธีตอบคำถามที่ต่างกัน:

การทดสอบรอยรั่ว ณ จุดติดตั้งไม่สามารถใช้จัดคลาสฟิลเตอร์ได้ การทดสอบแบบสแกนพิสูจน์ประสิทธิภาพของฟิลเตอร์ ส่วนการทดสอบ ณ จุดติดตั้งพิสูจน์การติดตั้งที่ถูกต้องในระบบของคุณ โดยทั่วไปเอกสารของคุณต้องการทั้งสองอย่าง

ปรึกษาเรื่องการทดสอบแบบสแกนและขอบเขตการทดสอบ

ตู้ฟิลเตอร์และตู้ฟิลเตอร์นิรภัย

ฟิลเตอร์ HEPA จะให้ประสิทธิภาพตามที่ระบุไว้ได้ก็ต่อเมื่ออยู่ในตู้ฟิลเตอร์ที่แน่นหนาเท่านั้น เราจัดหาฟิลเตอร์และตู้ฟิลเตอร์เป็น โซลูชันแบบครบระบบ ความรับผิดชอบเรื่องการซีลจึงอยู่ที่ผู้ติดต่อรายเดียว:

• ตู้ฟิลเตอร์สำหรับฟิลเตอร์ HEPA แบบติดตั้งในท่อ สำหรับอากาศจ่ายและอากาศทิ้ง พร้อมจุดซีลสำหรับปะเก็นแบบร่องหรือซีลเจล
• ตู้ฟิลเตอร์บนเพดาน สำหรับฟิลเตอร์ปลายทางในเพดานห้องสะอาดและห้องผ่าตัด ออกแบบให้อากาศไหลออกสม่ำเสมอ
• ตู้ฟิลเตอร์ Safe-Change (BiBO, Bag-In/Bag-Out) สำหรับเปลี่ยนฟิลเตอร์โดยไม่ปนเปื้อน เมื่อกรองฝุ่นที่ก่อโรค เป็นพิษ หรือเป็นกัมมันตรังสี เจ้าหน้าที่ของคุณเปลี่ยนฟิลเตอร์ได้โดยไม่ต้องสวมชุดป้องกันเต็มรูปแบบ
• ตู้ป้องกัน HEPA และระบบกรองนิรภัย สำหรับสถานประกอบการนิวเคลียร์และห้องปฏิบัติการ BSL
• ตู้ฟิลเตอร์พร้อมช่องทดสอบ สำหรับ การทดสอบรอยรั่ว ณ จุดติดตั้งตาม ISO 14644-3 เป็นประจำระหว่างการทำงาน โดยไม่ต้องหยุดระบบ

ตู้ฟิลเตอร์ทุกตู้ออกแบบตามอัตราการไหลของอากาศ รูปแบบฟิลเตอร์ และคลาสความแน่นที่คุณต้องการ

ตู้ฟิลเตอร์และอุปกรณ์เสริม

การใช้งานฟิลเตอร์ HEPA และ ULPA

ฟิลเตอร์ HEPA ใช้ในงานที่ คุณภาพอากาศ เป็นตัวตัดสินความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ การปกป้องบุคลากร หรือผลผลิตของกระบวนการ ทั้งด้านอากาศจ่ายและอากาศทิ้ง ผลลัพธ์วัดจาก ความสะอาด ของ อากาศในห้อง ระหว่างการทำงาน คลาสฟิลเตอร์ รูปแบบ และการกรองขั้นต้นที่นิยมใน กลุ่มการใช้งาน ของคุณ ดูได้ในหน้าการใช้งานแต่ละหน้า

ปรึกษาโซลูชันฟิลเตอร์สำหรับการใช้งานของคุณ

การกรองขั้นต้นช่วยยืดอายุการใช้งาน

ฟิลเตอร์ HEPA เป็นชุดกรองที่มีต้นทุนสูงที่สุดในระบบ การกรองขั้นต้น ตาม ISO 16890 ที่ออกแบบอย่างเหมาะสมช่วยปกป้องฟิลเตอร์ HEPA และ ULPA จากการอุดตันก่อนเวลา: ในงานห้องสะอาดที่มีการกรองขั้นต้นสามขั้น ฟิลเตอร์ HEPA มีอายุการใช้งาน 3 ถึง 5 ปี และ 1 ถึง 3 ปีเมื่อกรองขั้นต้นสองขั้น ตลอด วงจรชีวิต ของระบบ ชุดกรองขั้นต้นจึงเป็นตัวกำหนดต้นทุนฟิลเตอร์ของชุดกรองสุดท้าย

ชุดกรองที่แนะนำสำหรับฟิลเตอร์สุดท้ายแต่ละประเภท

รายละเอียดชุดกรองขั้นต้น: ฟิลเตอร์ถุงตามมาตรฐาน ISO 16890 เช่น HS-Pak 88 และ HS-Pak 95 และฟิลเตอร์ Compact เช่น HS-Mikro Pak 4V และ HS-Mikro Pak 4V PPE

ยกระดับระบบเดิมสู่ระดับ HEPA

HS-Mikro Pak SFV/RFV และ HS-Deka Pak SFV/RFV รุ่น EPA หรือ HEPA ใส่ใน โครงยึดฟิลเตอร์ถุง ที่มีอยู่ได้ คุณจึงเพิ่ม ประสิทธิภาพการกรอง ของระบบเดิมได้โดยไม่ต้องดัดแปลงตู้ฟิลเตอร์หรือระบบระบายอากาศ การเปลี่ยนสามารถทำในรอบบำรุงรักษาปกติ

การอัปเกรดเป็นการประนีประนอมระหว่างความดันตกคร่อมกับความแน่นของระบบ ระบบเดิมจำนวนมากไม่ได้ออกแบบมาสำหรับฟิลเตอร์คลาสสูง ประสิทธิภาพจึงได้เพียงตามค่าระบุเท่านั้น ก่อนเปลี่ยน เราจึงตรวจสอบสองประเด็นร่วมกับคุณ: กำลังสำรองของ พัดลม เมื่อความดันตกคร่อมสุดท้ายสูงขึ้น และคลาสความแน่นของตู้ฟิลเตอร์ที่มีอยู่

ภาพรวมผลิตภัณฑ์ฟิลเตอร์ HEPA ของ HS

ตัวเลือกสำหรับทุกรูปแบบ: โครงโลหะ ปะเก็นพิเศษ (เจล ปะเก็นแบน เส้นกลม) ปะเก็นแบบมีร่องสำหรับทดสอบการซีล ตะแกรงกันนิ้ว มือจับ หน้าแปลน วัสดุกรองแบบทำความสะอาดได้ และ ขนาดพิเศษตามความต้องการของลูกค้า ทนอุณหภูมิได้ประมาณ 65 °C ในรุ่นมาตรฐาน ถึง 120 °C ในรุ่น Minipleat HT และถึง 250 °C ในรุ่น Separator อะลูมิเนียมที่ใช้วัสดุกรองทนความร้อน กรณีพิเศษถึง 600 °C

ฟิลเตอร์ HEPA จาก HS-Luftfilterbau: การทดสอบและวิศวกรรม

• ติดฉลากตามระบบของลูกค้าโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่ม: ชื่อระบบของคุณจะปรากฏบนพาเลท บรรจุภัณฑ์ภายนอก และฉลากสินค้า เมื่อบำรุงรักษา คุณระบุตำแหน่งของฟิลเตอร์แต่ละชิ้นได้รวดเร็วและแม่นยำ
• วิศวกรรมฟิลเตอร์: ทีมวิศวกรรมฟิลเตอร์ของเราให้คำปรึกษาและวางแผนผลิตภัณฑ์จนถึงขั้นการผลิต ตามขนาด รูปทรง และการทำงานของระบบของคุณ สำหรับคำถามเกี่ยวกับระบบที่ซับซ้อน เราสามารถคำนวณการไหลของอากาศด้วย การจำลอง CFD เป็นทางเลือกเพิ่มเติม

รายงานผลการทดสอบพร้อมหมายเลขซีเรียล

ตั้งแต่คลาส H13 ขึ้นไป เราทดสอบฟิลเตอร์ทุกชิ้นตาม EN 1822-4 สำหรับ H13 และ H14 คุณสั่ง การทดสอบแบบสแกน พร้อมกับฟิลเตอร์ได้ และเราแนะนำอย่างยิ่งสำหรับงานห้องสะอาด ตั้งแต่ U15 ขึ้นไป การทดสอบแบบสแกนเป็นข้อบังคับและต้องมีรายงานผลการทดสอบ

รายงานระบุ ประสิทธิภาพรวม ประสิทธิภาพเฉพาะจุด อัตราการไหลระบุ ความดันตกคร่อมเริ่มต้น และสภาวะการทดสอบทั้งหมดด้านการไหลของอากาศ อุณหภูมิ และความชื้น รายงานใช้กับชิ้นกรองที่มี หมายเลขซีเรียล นั้นเท่านั้น คุณขอรับรายงานได้ตามคำขอ รวมถึงขอย้อนหลังได้ สำหรับผู้รับผิดชอบด้านคุณภาพใน อุตสาหกรรมยา จุลชีววิทยา และเทคโนโลยีการแพทย์ รายงานนี้คือหลักฐานที่ใช้ได้ในเอกสารการรับรองคุณสมบัติ (Qualification)

มาตรฐานและการรับรอง

• การทดสอบตาม DIN EN 1822 และ ISO 29463 ในห้องปฏิบัติการทดสอบแบบสแกนของเราเองในเมือง Kiel
• งานนิวเคลียร์: ฟิลเตอร์สำหรับสถานประกอบการในขอบเขตการใช้งานของ KTA 1401 สำหรับโครงการระหว่างประเทศ เราขอรับรอง 10CFR50 และ GOST ตามความจำเป็นสำหรับระยะเวลาของโครงการ

ได้รับการรับรอง ISO 9001 และ ISO 14001 มีระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมตั้งแต่ปลายทศวรรษ 1990 ดาวน์โหลดใบรับรองทั้งสองฉบับได้ที่ หน้าข้อมูลบริษัท เพื่อใช้ในการประเมินผู้ขายของคุณ เราทดสอบและจัดคลาสตามมาตรฐาน ISO, EN และ DIN เพราะมาตรฐานเหล่านี้เข้าถึงได้อย่างเปิดเผยและคุณตรวจสอบได้อย่างอิสระ

สอบถามฟิลเตอร์ HEPA

สำหรับ ฟิลเตอร์ผลิตพิเศษ โครงการที่ต้องการ การทดสอบแบบสแกน ข้อกำหนดด้านนิวเคลียร์ หรือคำปรึกษาทางเทคนิค กรุณาติดต่อเราโดยตรง:

• โทรศัพท์: +49 431 71953-0
• อีเมล: info@luftfilterbau.de

หากเป็นไปได้ กรุณาเตรียมข้อมูลต่อไปนี้: ขนาด คลาสฟิลเตอร์ อัตราการไหลของอากาศ อุณหภูมิใช้งาน และประเภทของจุดซีล หากขาดข้อมูลใด เราจะช่วยคุณระบุทางโทรศัพท์

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับฟิลเตอร์ HEPA

ฟิลเตอร์ HEPA คืออะไร?

ฟิลเตอร์ HEPA (High Efficiency Particulate Air Filter) คือฟิลเตอร์กรองอนุภาคประสิทธิภาพสูง ที่ดักจับอนุภาคขนาด MPPS ได้อย่างน้อย 99.95 เปอร์เซ็นต์ (คลาส H13) หรือ 99.995 เปอร์เซ็นต์ (คลาส H14) ตามมาตรฐาน EN 1822 MPPS คือขนาดอนุภาคที่ฟิลเตอร์แบบเส้นใยดักจับได้แย่ที่สุด โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.3 ไมโครเมตร อนุภาคที่ใหญ่กว่าและเล็กกว่าจะถูกดักจับด้วยประสิทธิภาพที่สูงกว่า ฟิลเตอร์ HEPA ดักจับไวรัส แบคทีเรีย เชื้อโรค ฝุ่นละเอียด ฝุ่นพิษ และละอองกัมมันตรังสี ตั้งแต่คลาส H13 ฟิลเตอร์ทุกชิ้นผ่านการทดสอบรายชิ้น

EPA, HEPA และ ULPA แตกต่างกันอย่างไร?

ทั้งสามกลุ่มแตกต่างกันที่ประสิทธิภาพ ณ MPPS และวิธีการทดสอบ ฟิลเตอร์ EPA (E10 ถึง E12) ดักจับได้ 85 ถึง 99.5 เปอร์เซ็นต์ และจัดคลาสด้วยการทดสอบต้นแบบ ฟิลเตอร์ HEPA (H13 ถึง H14) ดักจับได้ 99.95 ถึง 99.995 เปอร์เซ็นต์ ฟิลเตอร์ ULPA (U15 ถึง U17) 99.9995 ถึง 99.999995 เปอร์เซ็นต์ สำหรับฟิลเตอร์ HEPA และ ULPA มาตรฐาน EN 1822 กำหนดให้ทดสอบทุกชิ้น และตั้งแต่ U15 ต้องเป็นการทดสอบแบบสแกน การจัดคลาสเป็นไปตาม EN 1822 และ ISO 29463

MPPS ของฟิลเตอร์ HEPA หมายถึงอะไร?

MPPS ย่อมาจาก Most Penetrating Particle Size คือขนาดอนุภาคที่ฟิลเตอร์แบบเส้นใยดักจับได้แย่ที่สุด โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.3 ไมโครเมตร ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของฟิลเตอร์ อนุภาคที่เล็กกว่าถูกดักจับด้วยการแพร่เป็นหลัก อนุภาคที่ใหญ่กว่าถูกดักจับด้วยแรงเฉื่อยและการสกัดกั้น อนุภาคที่ใหญ่กว่าและเล็กกว่า MPPS จึงถูกดักจับด้วยประสิทธิภาพที่สูงกว่า มาตรฐาน EN 1822 จัดคลาสฟิลเตอร์ HEPA ณ MPPS โดยเฉพาะ ค่าประสิทธิภาพที่ระบุจึงเป็นค่าที่ต่ำที่สุดตลอดช่วงขนาดอนุภาคทั้งหมด

การทดสอบแบบสแกนคืออะไรและสำคัญอย่างไร?

การทดสอบแบบสแกนเป็นวิธีทดสอบตาม EN 1822 และ ISO 29463 ที่ทดสอบฟิลเตอร์ HEPA หรือ ULPA ทุกชิ้นภายใต้สภาวะห้องปฏิบัติการ เพื่อตรวจประสิทธิภาพการดักจับและการไม่รั่วซึม หัววัดที่เคลื่อนที่ได้จะสแกนพื้นผิวด้านอากาศสะอาดทั้งหมดและวัดความเข้มข้นของอนุภาคเฉพาะจุด สำหรับ H13 และ H14 การทดสอบแบบสแกนเป็นทางเลือก ตั้งแต่ U15 เป็นข้อบังคับ การทดสอบนี้ไม่ได้แทนการทดสอบ ณ จุดติดตั้ง แต่ช่วยให้มั่นใจว่าไม่มีความผิดปกติจากโรงงานที่จะทำให้รอบบำรุงรักษาของคุณหยุดชะงักหรือยืดเยื้อ มิฉะนั้น ระบบที่ฟิลเตอร์ไม่ผ่านการรับรองคุณสมบัติ ณ จุดติดตั้งจะต้องหยุดทำงานนานขึ้น HS-Luftfilterbau GmbH มีห้องปฏิบัติการทดสอบแบบสแกนของตนเองในเมือง Kiel และจัดส่งรายงานผลการทดสอบพร้อมหมายเลขซีเรียลตามคำขอ รวมถึงขอย้อนหลังได้

เมื่อใดควรใช้ฟิลเตอร์ Separator และเมื่อใดควรใช้ Minipleat?

ฟิลเตอร์ Separator ที่ใช้แผ่นอะลูมิเนียมลูกฟูก (HS-Mikro S/R) เหมาะสำหรับงานนิวเคลียร์ สำหรับอุณหภูมิใช้งานสูงกว่า 120 °C ถึง 250 °C เมื่อใช้วัสดุกรองทนความร้อน กรณีพิเศษถึง 600 °C และสำหรับงานออกแบบพิเศษที่ต้องการตัวเลือกหลากหลาย ฟิลเตอร์ Minipleat (HS-Mikro SF/RF/SFV/RFV) มีพื้นที่กรองมากกว่าในโครงขนาดเท่ากัน (รูปตัว V สูงสุด 110 ตร.ม. แบบแบนสูงสุด 90 ตร.ม. เทียบกับสูงสุด 75 ตร.ม. ต่อพื้นที่หน้าตัด 1 ตร.ม. ของ Separator) ทำงานด้วยความดันตกคร่อมต่ำกว่า แทบไม่มีโลหะ และเผาทำลายได้ เหมาะสำหรับห้องสะอาด อุตสาหกรรมยา การแพทย์ และทุกงานที่เน้นการประหยัดพลังงาน สำหรับอากาศร้อนในกระบวนการผลิตไม่เกิน 120 °C มีรุ่น Minipleat HS-Mikro SF-HT ให้เลือก

ฟิลเตอร์ HEPA ใช้แทนฟิลเตอร์ถุงที่มีอยู่ได้หรือไม่?

ได้ในบางกรณี การอัปเกรดเป็นการประนีประนอมระหว่างความดันตกคร่อมกับความแน่นของระบบเสมอ HS-Luftfilterbau GmbH ผลิตฟิลเตอร์ HEPA แบบ Compact รูปตัว V ได้แก่ HS-Mikro Pak SFV/RFV และ HS-Deka Pak SFV/RFV ที่ใส่ในโครงยึดฟิลเตอร์ถุงมาตรฐานได้ อย่างไรก็ตาม ระบบเดิมจำนวนมากไม่ได้ออกแบบมาสำหรับฟิลเตอร์คลาสสูง ประสิทธิภาพจึงได้เพียงตามค่าระบุเท่านั้น ก่อนเปลี่ยนควรตรวจสอบกำลังสำรองของพัดลมเมื่อความดันตกคร่อมสุดท้ายสูงขึ้น และคลาสความแน่นของตู้ฟิลเตอร์

ฟิลเตอร์ HEPA มีอายุการใช้งานนานเท่าใด?

อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับคุณภาพของการกรองขั้นต้นและปริมาณฝุ่น ในงานห้องสะอาดที่มีการกรองขั้นต้นสามขั้น อายุการใช้งาน 3 ถึง 5 ปีเป็นเรื่องปกติ ในงานทั่วไปที่กรองขั้นต้นสองขั้นอยู่ที่ 1 ถึง 3 ปี ด้านอากาศทิ้งในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก รอบการเปลี่ยนจะสั้นกว่า กำหนดการเปลี่ยนขึ้นอยู่กับความดันตกคร่อมสุดท้าย การตรวจวัดความดันแตกต่างอย่างต่อเนื่องช่วยให้วางแผนได้ ในสถานประกอบการนิวเคลียร์ใช้ข้อกำหนด KTA 3601: ฟิลเตอร์ HEPA ต้องผ่านการทดสอบการทำงานไม่เกิน 27,000 ชั่วโมงการทำงาน และต้องเปลี่ยนไม่เกิน 9 ปีของการใช้งาน

ฟิลเตอร์ HEPA ของ HS รุ่นใดเหมาะกับงานนิวเคลียร์?

สำหรับระบบกรองนิรภัยในงานนิวเคลียร์ภายในขอบเขตการใช้งานของ KTA 1401 ผู้ใช้งานทั่วโลกใช้ HS-Mikro S/R ที่มีเทคโนโลยี Separator อะลูมิเนียม รวมถึงฟิลเตอร์ Minipleat HS-Mikro SF และ HS-Mikro SFV HS-Luftfilterbau GmbH จัดหาตาม 10CFR50 ตามความต้องการ นอกจากนี้ ฟิลเตอร์แบบตลับ HS-Mikroseal JG ให้ความแน่นที่จำเป็นสำหรับการปรับสมดุลแรงดันบวกและลบในพื้นที่ปนเปื้อน เครื่องกรองอากาศเคลื่อนที่ของ HS ที่ติดตั้งฟิลเตอร์ HEPA ได้พิสูจน์ตัวเองแล้วในงานนิวเคลียร์จำนวนมาก

กำจัดฟิลเตอร์ HEPA ของ HS อย่างไร?

วิธีกำจัดขึ้นอยู่กับสารที่ฟิลเตอร์ดักจับไว้: หากฟิลเตอร์ดักจับสารอันตราย ประเภทของเสียจะกำหนดตามสารเหล่านั้น หากไม่มีสารอันตราย ฟิลเตอร์ Separator HS-Mikro R และ HS-Mikro S ก็กำจัดเป็นขยะเชิงพาณิชย์ทั่วไปได้ รุ่น Minipleat HS-Mikro SF, HS-Mikro SFV, HS-Mikro Pak SFV และ HS-Deka Pak SFV ที่มีโครง MDF หรือพลาสติกและตัวคั่นเทอร์โมพลาสติก แทบไม่มีโลหะ เลือกแบบปลอดโลหะทั้งหมดได้ และเผาทำลายได้ ช่วยลดค่ากำจัดฟิลเตอร์ที่ปนเปื้อน รุ่น Laminar Flow HS-Mikro SF-AL ที่มีโครงอะลูมิเนียมแยกวัสดุได้ และอะลูมิเนียมนำไปรีไซเคิลได้