การผลิตอาหาร
ในการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม อากาศถือเป็นวัตถุดิบที่อาจสัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยตรง ไม่ว่าจะเป็นอากาศจ่ายในห้องบรรจุ อากาศกระบวนการในกระบวนการอบแห้งหรือสเปรย์ดราย หรืออากาศปรับสมดันในถังเก็บและภาชนะ IBC อนุภาค เชื้อจุลชีพ และสปอร์ของเชื้อราในอากาศจ่ายสามารถเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน การกรองอากาศทิ้งที่ไม่เพียงพออาจปล่อยกลิ่น ฝุ่น หรือละอองไขมันสู่สิ่งแวดล้อม ดังนั้นผู้ที่ผลิต แปรรูป หรือบรรจุอาหารจำเป็นต้องควบคุมคุณภาพอากาศในระบบของตนอย่างเป็นระบบ
HS-Luftfilterbau นำเสนอโซลูชันการกรองสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มมากว่า 50 ปี ตั้งแต่ไส้กรองฝุ่นหยาบ ไส้กรองฝุ่นละเอียดประหยัดพลังงาน ไส้กรอง HEPA ไปจนถึงขั้นกรองคาร์บอนกัมมันต์สำหรับการกำจัดกลิ่น รวมถึงองค์ประกอบไส้กรองพิเศษสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์โดยตรง สำหรับทุกขั้นกรอง รวมถึง HEPA และ ULPA มีสื่อกรองสังเคราะห์ให้เลือกใช้ ซึ่งปราศจากใยแก้ว ทนต่อความชื้นและน้ำ และเหมาะสมสำหรับการใช้งานในกระบวนการผลิตอาหาร
เหตุใดการกรองอากาศจึงมีความสำคัญในอุตสาหกรรมอาหาร
ภายใต้ระบบ HACCP และการรับรองมาตรฐาน IFS Food หรือ BRC คุณภาพอากาศจ่ายถือเป็นจุดควบคุมวิกฤต (Critical Control Point) ในกระบวนการเปิด เช่น การบรรจุเครื่องดื่ม การบรรจุภัณฑ์ขนมอบ หรือการแปรรูปเนื้อสัตว์และผลิตภัณฑ์นม อากาศจ่ายจะเข้าสู่พื้นที่ผลิตโดยตรง แม้ในกระบวนการปิด การปรับสมดันในถังและภาชนะก็จำเป็นต้องใช้อากาศที่ผ่านการกรองเพื่อป้องกันการปนเปื้อนจุลชีพ
นอกจากความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์แล้ว สุขอนามัยของระบบยังมีบทบาทสำคัญ แนวทาง VDI 6022 กำหนดข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับระบบ RLT ซึ่งนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอาหารด้วย ไส้กรองต้องไม่เพียงให้ประสิทธิภาพการดักจับตามที่กำหนด แต่ต้องไม่ก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านสุขอนามัย เช่น การเจริญเติบโตของจุลชีพบนสื่อกรองเมื่อมีความชื้นสูง
การเลือกวัสดุ: สื่อกรองสังเคราะห์และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ
ในอุตสาหกรรมอาหาร มักมีคำถามว่าไส้กรองอากาศอยู่ภายใต้ข้อกำหนดของกฎระเบียบ EU Regulation (EC) No. 1935/2004 เกี่ยวกับวัสดุที่สัมผัสอาหารหรือไม่ ตามการประเมินของหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง ไส้กรองอากาศไม่อยู่ในขอบเขตของกฎระเบียบนี้ เนื่องจากไม่ได้ออกแบบมาให้สัมผัสอาหารโดยตรง อย่างไรก็ตาม การเลือกวัสดุยังคงมีความสำคัญสูง เนื่องจากไส้กรองอาจส่งผลต่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ผ่านการปล่อยเส้นใย การระเหยของสาร หรือพื้นผิวที่ไม่ถูกสุขลักษณะ
HS-Luftfilterbau จึงเน้นความโปร่งใสและความเหมาะสมทางเทคนิค เรามีตัวเลือก สื่อกรองสังเคราะห์เต็มรูปแบบ สำหรับผลิตภัณฑ์กรองทั้งหมด รวมถึง HEPA และ ULPA ซึ่งปราศจากใยแก้ว สื่อกรองสังเคราะห์มีข้อดีหลายประการในอุตสาหกรรมอาหาร: ไม่ปล่อยเส้นใยที่สูดดมได้ ทนต่อความชื้นและน้ำ และสามารถจัดทำเอกสารเกี่ยวกับองค์ประกอบของวัสดุได้อย่างครบถ้วน สำหรับผลิตภัณฑ์บางกลุ่ม เราสามารถจัดทำ เอกสารรับรองความสอดคล้อง FDA ตามคำขอของลูกค้า
HS-Mikro Pak 4V PPE เป็นผลิตภัณฑ์เดียวในโปรแกรมของเราที่ได้รับการรับรองโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร สื่อกรองนาโนไฟเบอร์สังเคราะห์ของมันปราศจากใยแก้ว ทนต่อความชื้น และผลิตจากวัตถุดิบที่คัดสรรอย่างพิถีพิถัน ตรงตามข้อกำหนด VDI 6022 และปราศจากสารอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
มาตรฐานและข้อกำหนด
ISO 16890 และ EN 1822
การกรองอากาศจ่ายในอุตสาหกรรมอาหารใช้การจัดประเภทเดียวกับระบบปรับอากาศอาคาร ได้แก่ ISO 16890 สำหรับไส้กรองฝุ่นละเอียด (ePM10, ePM2.5, ePM1) และ EN 1822 สำหรับไส้กรองอนุภาคละเอียด (EPA/HEPA/ULPA) โดยทั่วไป ระบบอากาศจ่ายจะออกแบบแบบสองหรือสามขั้นตอน ขึ้นอยู่กับกระบวนการ เช่น การแปรรูปแบบเปิด การบรรจุ หรือการบรรจุภัณฑ์
VDI 6022 – สุขอนามัยในระบบ RLT
VDI 6022 กำหนดข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับระบบ RLT รวมถึงไส้กรองที่ใช้ เช่น การเปลี่ยนไส้กรองอย่างสม่ำเสมอ (อย่างช้าที่สุดทุก 24 เดือน) การติดตั้งที่สามารถตรวจสอบได้ และการป้องกันความชื้นเข้าสู่ขั้นกรอง ไส้กรอง HS-Luftfilterbau สำหรับอุตสาหกรรมอาหารทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนด VDI 6022
HACCP, IFS Food และ BRC
ภายใต้ระบบ HACCP และการรับรอง IFS Food หรือ BRC Global Standard คุณภาพอากาศจ่ายถือเป็นจุดควบคุมด้านสุขอนามัย ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบเอกสารเกี่ยวกับขั้นกรอง ประสิทธิภาพการดักจับ และช่วงเวลาการเปลี่ยนไส้กรอง HS-Luftfilterbau สนับสนุนลูกค้าด้วยเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ครบถ้วน และสามารถจัดทำเอกสาร FDA สำหรับวัสดุที่ใช้ตามคำขอ
โซลูชันการกรองสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
การกรองอากาศจ่าย: ระบบหลายขั้นตอนสำหรับพื้นที่ผลิต
ระบบอากาศจ่ายทั่วไปในอุตสาหกรรมอาหารประกอบด้วยสองถึงสามขั้นกรอง ได้แก่ ขั้นกรองแรก (Filterzellen หรือแผ่นกรอง ISO Coarse) ตามด้วย ไส้กรองแบบถุง หรือ ไส้กรองแบบคอมแพค ระดับ ePM2.5 หรือ ePM1 หากต้องการมาตรฐานสุขอนามัยสูง เช่น ในพื้นที่บรรจุหรือแพ็กสินค้าแบบเปิด จะเพิ่มขั้นกรอง EPA หรือ HEPA
HS-Mikro Pak 4V PPE เหมาะอย่างยิ่งเป็นขั้นกรองหลัก ด้วยการใช้พลังงานเพียง 650 kWh ต่อปีที่ระดับ ePM1 60% ซึ่งต่ำกว่าเกณฑ์พลังงานระดับ A+ มากกว่า 25% และมีความสามารถในการสะสมฝุ่นมากกว่า 1.1 กก. ซึ่งเป็นสองเท่าของไส้กรองคอมแพคทั่วไป
การกรองที่สัมผัสผลิตภัณฑ์โดยตรง: HS-SteriCap
เมื่อมีการดูดของเหลวออกจากถังเก็บหรือภาชนะ IBC จะเกิดแรงดันลบซึ่งต้องชดเชยด้วยอากาศผ่านตัวกรองแรงดัน HS-SteriCap เป็นหน่วยกรองสำเร็จรูปขนาดกะทัดรัดที่มีสื่อกรอง ePTFE (EN 1822 H14 และ U15 ตามต้องการ) ซึ่งติดตั้งโดยตรงบนฝา IBC โครงและไส้กรองผลิตจากสแตนเลส 1.4301 ทนความชื้น ปลอดสารอันตราย และสามารถจัดทำเอกสารรับรอง FDA ได้
การกรองอากาศทิ้งและกลิ่น
ในครัวอุตสาหกรรมและโรงงานอาหาร มักเกิดละอองไขมัน ไอปรุงอาหาร และกลิ่นที่ต้องถูกบำบัดก่อนปล่อยสู่สิ่งแวดล้อม HS-Luftfilterbau มี ไส้กรองไขมัน และ ไส้กรองคาร์บอนกัมมันต์ สำหรับการกำจัดกลิ่น
พื้นที่การใช้งานทั่วไป
- อุตสาหกรรมเบเกอรี่และขนมหวาน
- การแปรรูปเนื้อสัตว์และปลา
- อุตสาหกรรมนม
- อุตสาหกรรมเครื่องดื่ม
- ครัวอุตสาหกรรมและร้านอาหาร
- โรงงานผลิตน้ำ
โครงตู้และระบบกรอง
สำหรับการติดตั้งระบบกรองหลายขั้นตอน HS-Luftfilterbau มีระบบโครงตู้แบบโมดูลาร์ HS-Vario CAT ซึ่งสามารถปรับใช้ได้ตั้งแต่การกรองกลิ่นในร้านอาหารไปจนถึงระบบกรองอากาศจ่ายหลายขั้นตอนสำหรับพื้นที่ผลิต
ข้อดีของ HS-Luftfilterbau
- สื่อกรองสังเคราะห์สำหรับทุกขั้นตอน
- HS-Mikro Pak 4V PPE
- เอกสารรับรอง FDA ตามคำขอ
- โซลูชันการกรองกลิ่นและไขมันครบวงจร
- ประสบการณ์มากกว่า 50 ปี พร้อมการผลิตที่ได้รับการรับรอง ISO
หากคุณต้องการไส้กรองอากาศสำหรับการผลิตอาหาร ระบบบรรจุ หรือธุรกิจอาหาร วิศวกรของเราพร้อมให้คำปรึกษาเกี่ยวกับการเลือกขั้นกรอง วัสดุ และโครงตู้ที่เหมาะสม ติดต่อเรา เพื่อรับคำปรึกษาเฉพาะทางและข้อเสนอสำหรับโครงการของคุณ
