Die mit Rauchen belastete Außenluft kann je nach Witterung und Windrichtung von KWL-Anlagen angesaugt werden. Die üblichen Standardfilter in KWL-Anlagen sind i.d.R. nicht in der Lage den Eintrag von Rauchen und Gerüchen in Wohngebäude zu verhindern. Hier finden sich in der Regel Filter der Klassen ISO Coarse und ePM2.5. Leider erreichen viele als ePM1 deklarierte Filter die nominelle Klasse designbedingt meist nicht unter den Einsatzbedinungen. Gegen  Kaminrauch und -gerüche sind die üblich verbauten Filter nicht oder nur sehr eingeschränkt wirksam.So kann schnell der eigene Kamingeruch oder der des Nachbarn über die Zuluft eingetragen und im Haus verteilt werden. Neben der Geruchsbelästigung werden auch erhebliche Mengen von Feinstaubpartikeln angesaugt, was die Qualität der Innenraumluft erheblich beeinträchtigt.

In den vergangenen Jahren haben wir auch aus diesem Grund für viele Privatkunden z.T. individuelle Verbesserungskonzepte für bestehende und neu zu erstellende Lüftungssysteme geplant und geliefert.

Mit der HS-HomeAir 500 bieten wir seit längerem eine technisch herausragende Lösung, die unabhängig von der Lüfterleistung der vorhandenen KWL- Anlage auch anspruchsvollste Filterlösungen realisiert. HS-HomeAir Lt ist eine kompaktere Lösung und bietet eine effektive Nachrüstung speziell gegen Kamingerüche sowie partikuläre und Gasförmige Luftverunreinigungen. HS-HomeAir LT benötigt keine aktiven Komponenten wie Lüfter, Mess- und Regeltechnik. Die Filter sind so dimensioniert, dass der zusätzliche Filterluftwiderstand i.d.R. zu keinen Einschränkungen bei gänigen KWL-Anlagen führt.

HS-HomeAir LT ...

• ... ist eine kompakte und kostengünstige Upgradelösung mit großzügiger Filterdimensionierung, um die maximale Luftqualität in Ihrem Wohnbereich auch bei hohen Außenluftbelastungen bis ca. 350 m³/h zu erhalten.
• ... verzichtet auf aktive Komponenten wie Lüfter und Messtechnik, um das bestmögliche Preis-Leistungsverhältnis in Bezug auf Feinstaubbelastungen, Rauche und Verbrennungsgerüche bieten zu können.
• ... filtert Rauche, Partikel, VOC‘s, die meisten Gerüche und andere Luftverunreinigungen mit mehr als 99,95% Effektivität aus der Zuluft.

Datenblatt

HS-Inferno bietet ideale Eigenschaften, um im Falle des Falls gewappnet zu sein. Speziell gesinterte Edelstahlfilamente dienen als Filtermedium um auch bei explosiven Druckstößen und Temperaturen über 600°C eine Abscheideleistung im Bereich von >99,95% MPPS also ISO 29462 35H resp. EN 1822 H13 bieten zu können. Die geschweißte Edelstahlkonstruktion kann entweder als Austauschfilterlement für extreme Prozesse konstruiert werden oder als Kanalgehäuse-Einweglösung für den Havariefall.

Wir führen thermische Simulationen durch, um das jeweils individuelle Design zu evaluieren, damit es bei Betrieb oder im Havariefall nicht zu unkontrollierten Deformationen und Leckagen bei hohen Temperaturen und Drücken kommt.

HS-Inferno kann z.B. in Standardfilterelementgrößen z.B. 610x610x292 mm , aber auch in anderen prozessspezifischen Bauformen konfektioniert werden. Unser Designteam entwirft die Lösung für Ihre Prozessanforderungen.

Wir bei HS-Luftfilterbau GmbH verfolgen bereits seit dem Ende der 1990'er Jahre den Ansatz einer nachhaltigen Produktion. Nicht zuletzt unterstreichen wir unsere Einstellung hierzu mit unserem seit mehr als zwanzig Jahren zertifiziertem Umweltmanagement. Während wir in der Vergangenheit mehr und mehr unsere Prozesse hinsichtlich der Umweltverträglichkeit stark optimiert haben, halten wir die Zeit für mehr als Reif genug auch gewisse Risiken bei der Produktentwicklung einzugehen. Wir werden dem Markt und den Verbrauchern Produkte anbieten, die nicht nur die energetische Effektivität Ihres Lüftungssystems steigern, sondern Ihnen auch die Wahlmöglichkeit geben, den Verbrauch von unersetzlichen Rohstoffvorräten und die damit verbundene CO2 Freisetzung bei der Herstellung von Luftfiltern zu reduzieren.

Speicherfilter (in diesem Sinne kurz "Luftfilter") sind wesentliche Verbrauchskomponenten, um die Funktionalität von RLT-Anlagen zu gewährleisten. Sie bestehen aus einer Vielzahl von mehr oder weniger hochwertigen und aufwändig hergestellten Werkstoffen. Neben den Filtermedien, die aus synthetischen Vliesstoffen bzw. Meltblowns, Glasfasern oder synthetischen Membranen bestehen, sind andere wesentliche Komponeten Rahmen, Dichtungen und spezielle Klebstoffe. Die Optimierung der Nachhaltigkeit dieser Produkte ist bisher aufgrund der Preissensitivität der Großanwender und Verbraucher weitgehend ausgeblieben. Die Bestrebungen der Hersteller konzentrieren sich im Wesentlichen auf die Energieeinsparung während des Betriebes und möglichst geringe Herstellungskosten. In beiden Fällen darf angenommen werden, dass diese Aspekte der Nachhaltigkeit bereits sehr weit fortgeschritten sind.

Wenn man jedoch den Ressourcenbedarf eines Kompaktfilters summiert, welcher z.B. in RLT-Anlagen, Zu- und Abluftanlagen oder Gasturbinen zum Einsatz kommt, fällt einem bei Betrachtung der Zahlen sofort ein Ungleichgewicht schmerzlich ins Auge. Filter dieser Art wiegen in der Standardabmessung 6 - 8 kg. Während der Einsatzzeit speichern diese Filter ca. 250 - 600 g atmosphärischen Staub, Partikel und Aerosole. Mit anderen Worten: ein 7,5 kg Filter (592x592x292 mm) wird nach einer Gewichtszunahme auf 7,9 kg bei Erreichen der Enddruckdifferenz entsorgt. Oder anders: für maximal ein halbes Kilo gespeicherten Feinstaub müssen 7,5 kg Masse ebenfalls entsorgt werden. Ein Recycling der Komponenten ist nicht möglich oder würde sich allein schon wegen der Filtrate äußerst schwierig gestalten.

Damit fällt die Bilanz der Nutzeneffektivität für diese Produkte denkbar schlecht aus. 

Die Optimierung von Kompaktfiltern ist aufgrund ihrer allgemeinen Verbreitung und damit großen Stückzahlen sowie der vergleichsweise schlechten Nutzeneffektivität unser erstes Entwicklungsziel, der eine Reihe von Nachhaltigkeitsoptimierungen in unserem gesamten Produktionsspektrum in den kommenden Jahren folgen wird. Hier hängt es von den Anwendern und Verbrauchern also letztendlich Ihnen ab, ob wir diesen Weg konsequent beschreiten können. Die Kosten nachhaltiger Produkte werden anfangs höher sein als die von klassischen Produkten. Langfristig sind diese Veränderungen jedoch unvermeidbar, wenn wir den nachfolgenden Generationen einen lebenswerten Planeten hinterlassen wollen. Es bleibt unter den gegebenen Vorzeichen nicht mehr viel Zeit die Transformation unserer Konsumgüter und Verbrauchsprodukte durchzuführen.

Unser Projekt "Econergy" startet diesen Sommer mit unserem Kompaktfilter HS-Mikro Pak 4V Econergy dessen Kunststoffkomponenten je nach Konfiguration zu mehr als 60% aus nachwachsenden Rohstoffen bestehen. Sofern es uns gelänge unseren Gesamtbedarf der Kunststoffe in diesem Segment zu ersetzen, könnten wir ca. 70 - 90 Tonnen Polystyrol im Jahr einsparen und damit den Verbrauch von fossilen Rohstoffen in dieser Lieferkette stark reduzieren. Wie stark verdeutlichen diese Zahlen: für die Produktion von 1 kg Polystyrol werden zu dessen Gewinnung ca. 10 kg Rohöl, 7,4 kg Erdgas und 0,14 kg Kohle benötigt.

Ab August 2021 sind HS-Mikro Pak 4V Econergy in Klassen ePM10 60% bis ePM1 85% sowie EN 1822 E11 und H13 erhältlich. Selbstverständlich bieten HS-Mikro Pak 4V Econergy niedrigste Anfangsdruckverluste im Bereich der Energieklasse A+. Damit kann Ihre Organisation Energie- und CO2 Einsparziele erreichen.

Wir freuen uns, wenn Sie uns bei dieser Mission unterstützen.